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波峰焊怎么調工藝參數

2022-08-31 分類: 產品知識 作者: 廣晟德 閱讀量: 1207

波峰焊的工藝參數比較多,而這些參數之間互相影響,相當復雜。比如,改變預熱溫度和時間,就會影響焊接溫度,預熱溫度低了,pcb接觸波峰時吸熱多,就會起到降低焊接溫度的作用;

波峰焊的工藝參數比較多,而這些參數之間互相影響,相當復雜。比如,改變預熱溫度和時間,就會影響焊接溫度,預熱溫度低了,pcb接觸波峰時吸熱多,就會起到降低焊接溫度的作用;又比如,調整了傳送速度,會對所有有關溫度和時間的參數產生影響,因此,無論調整哪一個參數,都會對其他參數產生不同的影響。

波峰焊生產線


調整波峰焊工藝參數要根據波峰焊接原理,設計理想的溫度曲線和工藝規范。與再流焊一樣,也要測量實時溫度曲線,然后根據試焊或首焊(件)的焊接結果進行調整。


波峰焊工藝視頻講解


綜合調整工藝參數時首先要保證焊接溫度和時間。雙波峰焊有鉛波峰焊錫爐溫度控制在245±5℃,測溫曲線PCB板上焊點溫度的低值為215℃;無鉛錫爐溫度控制在265±5℃,PCB板上焊點溫度低值為235℃。

波峰焊溫度曲線示意圖.png


波峰焊工藝參數基本調整控制要求如下:


a.浸錫時間為:波1控制在0.3~1秒,波2控制在2~3秒;


b.傳送速度為:0.7~1.5米/分鐘;


c.夾送傾角為:4~6度;


d.助焊劑噴霧壓力為:2~3Psi;


e.針閥壓力為:2~4Psi;


f.除以上參數設置標準范圍外,如客戶對其產品有特殊制定要求則由工藝工程師在產品作業指導書上依其規定指明執行。 


焊點與波峰的接觸長度可以用一塊帶有刻度的耐高溫玻璃測試板過一次波峰進行測量。傳輸速度是影響產量的因素。在保證焊接質量的前提下,通過合理地綜合調整各工藝參數,可以實現盡可能提高產量的目的


如客戶或產品對溫度曲線參數有單規定和要求,應根據公司波峰焊機的實際性能與客戶協商確定的標準,以滿足客戶和產品的要求。


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